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尼龙膜与耐高温蒸煮袋
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尼龙膜与耐高温蒸煮袋

作者:西安欣百众复合包装有限公司    发布时间:2022-04-22 15:15:17     浏览次数 :


陕西高温蒸煮袋是一种经过高温在必定时刻内高效的完全的灭菌的出产工艺,广泛用于军需食品、肉类、豆制品、坚果类、各种饮料制品等。也在医疗用品、医药、针剂的消毒处理方面运用。高温蒸煮袋灭菌温度规模一般在120℃以上即121℃~135℃之间,现在也有在短时刻内就能把最耐热的芽孢肉毒杆菌类有害病菌完全杀灭的145℃3min左右的超高温灭菌处理工艺。超越120℃的耐高温蒸煮袋每进步一度都有不行预见的改变,因许多原辅资料在耐120℃已经是临界限,而且在出产工艺就耐高温蒸煮袋都需求慎之又慎,更何况是耐121℃以上的蒸煮袋。


尼龙膜以其特有的耐油性、耐穿刺性、耐紫外线和优秀的阻气性,在耐高温蒸煮袋结构组合中占有重要的一席之地。尼龙膜作为复合软包装资料的结构设计要满意高温灭菌的工艺要求,一般要考虑多方面的要素,除了包材在出产工序中确保自身的功用外,更多地考虑内容物的要求,一起统筹灭菌处理的工艺条件、流转、仓储和出售运用环节对包装袋功用的影响。关于尼龙膜自身吸潮性大,出产中不能加入防静电剂,加之弓形效应和厚薄均衡性大的缺点,在出产高温蒸煮袋时更应该重视尼龙膜的厚薄均衡度、吸潮性、静电、晶点和耐湿热缩短率以及在湿度80%情况下的氧气透过率的巨细等事项的要求。


1、高温蒸煮袋对尼龙薄膜基材要求:1) 高温蒸煮袋的印刷基材最常用的是BOPET12um和BOPA15um两种,选用基材的等级要高,质量要有确保,包含电晕值到达52达因以上,而且电晕均匀;厚度均匀无荷叶边、无晶点、无异物污染等。高温蒸煮的BOPA15um(包含中心夹层复合用的)不同于一般袋,最好选用同步拉伸工艺出产的,以此来确保各项功用的安稳。出产高温蒸煮袋用的薄膜基材是满意蒸煮条件的根底,BOPA膜一般要依据高温蒸煮袋的蒸煮条件和内容物的特点来确认选用哪些基材、什么规格、组合顺序,要用哪种类型油墨和胶水等。BOPA膜可做印刷层或夹中心层。组合复合包材的结构,有单层资料既做印刷层也做阻隔层,所以包装袋能够依据需求设计为两层、三层或更多层,常用的BOPA薄膜基材有:B0PA6、BOPA66、共聚尼龙MXD6、SiOxBOPA、KBOPA、vmBOPA、高阻隔尼龙膜等。依据内容物的形状和性质选用适宜的资料和结构,如固态、液态或固液混合态要选用不同的资料结构,有骨头、有刺的肉类、海鲜品、含油脂、含辛辣类等内容物。高温蒸煮前后均不能扎破袋子,以及由于内容物的理化特性影响,在高温下或许发生改变而发生新物质,有或许在蒸煮袋层之间浸透然后引起蒸煮袋包装功用的下降。或因内容物的酸碱性有不同,也要依据需求调整袋子资料结构和资料规格。关于阻隔层一般挑选高阻隔尼龙膜和AL,依据实践需求也有挑选BOPA15um、BOPA25um、BOPA30um。也有特殊要求的高温蒸煮袋所挑选超越厚度100um的RCPP。但RCPP有不耐下跌的缺点,一般可在膜内添加助剂来增强其抗下跌功用,因而高温蒸煮包材结构设计需求综合考虑。3)包材是否满意要求,运用者和出产者都十分重视。必定要考虑包装的内容物是哪一种性质的物品,包装的容量是多少,包装好后要饱尝什么样的蒸煮灭菌条件,保存在什么样的环境中,要求多长的保质期等。不同内容物的要求,对蒸煮袋质量的要求就不同,对资料结构的组合、胶粘剂和油墨的挑选也不同,出产工艺操控也会有差异,确认运用哪种结构之前,必定要做充沛的评估,要依据运用者的具体要求来确认。如:袋子会有较好的封合强度,有较好的耐穿刺、耐挤压、防渗漏和抗跌破的功用,一起阻隔功用更强一些,适宜长途运输、多次搬运和远距离出售。


2、西安高温蒸煮袋油墨的选用:(水墨暂不讨论)一般油墨不具耐高温性,蒸煮后会离层,有些色彩会改变,耐高温蒸煮油墨应该是以双组分反响型聚氨酯为连结料的油墨,它的印刷附着牢度好,经交联固化反响后,本领高温蒸煮,与胶水之间能形成很结实的粘结力。必定要依据油墨厂家提供的技术资料来确认固化剂添加量,不行过多或过少。墨盘中回收的剩余油墨,不论存放了多长时刻,均不行再用于高温蒸煮产品的印刷。依据油墨出产厂家的技术资料选用油墨,高温蒸煮油墨不同厂家的不行混用,不同类型的油墨不能彼此叠印。与油墨配套运用的混合溶剂份额有必要依据印刷机速、印刷版面巨细、出产时车间的湿度,烘干温度进行调理,而且有效成分的纯度要到达99%以上。为到达卫生要求,留意溶剂和油墨中均不含甲苯、二甲苯、酮类或其它高沸点溶剂。要依据承印资料的特性和复合膜结构选定适宜的油墨,比方选用BOPA为承印层,单个色彩的油墨在蒸煮状态下颜料或许会在BOPA上浸透和搬运(如玖红、射光兰、深兰色),相同关于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋,油墨也有在RCPP上浸透的或许,然后带来对内容物污染的危险。关于大面积的专色和白色印刷,要添加1%~3%的油墨固化剂。选用油墨时要特别留意区别耐100℃以下水煮型油墨、耐121℃以上高温蒸煮型油墨,和耐135℃以上高温蒸煮型油墨避免误用。


3、 双组分聚氨酯胶粘剂 :(无溶剂复合别的专题讨论)现在干式复合最常用的是双组分聚氨酯胶粘剂,要选用耐高温蒸煮等级的,复合后有必要具有很好的粘结牢度、高温抗介质性和耐热性,选用溶剂要和油墨、胶水能很好分配,可满意工艺要求,但不能影响油墨、胶水的耐高温蒸煮功用。要想取得好的复合效果,找到一个与其它资料、环境等匹配的配比,也就是既要确保固化剂与树脂的交联充沛,又不会发生过度的交联,然后避免分层和高温蒸煮分层。一起需求留意确保胶液分配均匀,避免部分过度交联固化和部分交联程度低的情况发生导致高温蒸煮分层。一般胶的层次往高一档靠比较保险。如:耐135℃的蒸煮袋,不能用耐121℃的胶粘剂复合,否则将发生蒸煮后脱层或使资料老化现象。一起,耐高温蒸煮溶剂胶应挑选具有良好的耐介质性(耐湿热、冻、酸、碱、盐、油、辣等)和无毒,无异味,卫生安全性好的类型。耐高温蒸煮复合时胶水组分配比要合理。高温蒸煮胶水的运用必定要按厂家的阐明,比方配比、上胶花辊、熟化的温度和时刻等,稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要到达99%以上。


4、干式复合工艺:


A、 蒸煮袋用复合涂胶辊网线数一般应在80~100线,复合烘干加热箱应从低到高递增,复合钢辊的外表温度应大于55℃,复合铝箔和超越60um较厚热封层时可适当进步复合温度,便于胶的活化。若复合厚度较大或含有铝箔的组合时,温度可适当进步,一般不超越90℃。若复合温度太低,不利于胶的活化,或许发生剝离牢度不良、假粘等现象。若温度太高,或许发生资料缩短起皱。复合时压力可适当大些,有利于胶粘剂的活化。由于复合榜首基材是从烘干箱出来的还带有余热,与第二基材相比,两者温度相差大,压力不一、亲和性就差,影响复合强度,因而有必要运用预热輥和保持复合热辊温度,以进步胶剂的活动性。这项在冬天和湿度大时特别留意,_若运用满版印刷或60um以上薄膜时,可适当进步烘干箱温度5~10度,但进步温度的一起,应考虑资料的热缩短性以及膜内爽滑剂向粘接层搬迁形成摩擦系数的添加和复合牢度的下降。别的,有印刷的高温蒸煮袋,尽量不要挑选PET//RCPP或BOPA//RCPP两层结构,因在高温蒸煮状态下油墨颜料会在RCPP内加速浸透,会对内容物形成污染,为避免此危险,就需求在RCPP前加一层AL箔。确认结构后,要严厉选材,严厉按工艺要求出产,确保高温蒸煮袋的安全运用是出产者和运用者两边的共同职责。


B、胶水涂布要均匀,依据不同厂家和不同类型胶水的特性,干基量一般要在4.5~5.0g/m2,而且以左、中、右各位置的涂布误差不行超越0.3g/m2。固化剂要按要求添加,假如干复的车间环境湿度超越了70%,要适当添加固化剂的添加量,一般在本来的根底上添加5%~10%,假如产品印刷图案有较多的淡色区域,复合出产时涂布量要比深色设计添加0.3~0.5g/m2左右的涂布量,以避免蒸煮后出现显着斑驳。一般干复车间环境湿度超越80%主张停止出产。


C、BOPA及各层资料的厚度要均匀,均匀厚度误差不超越5%,各层资料的耐湿热缩短率一般不超越0.5%。BOPA膜自身纵横向缩短差值不要大于0.5%,否则也会因自身方向缩短差值太大而发生起皱、弯曲。复合在中心的BOPA要为双面电晕,且电晕值均不低于52达因。而且双面电晕值差应大于4达因。


D、一般出产环境温度最佳在25℃±3℃、湿度在65%±5%。超越80%主张稳重运用复合设备,或停止复合出产。BOPA膜吸潮性大,在出产中不能加入防静电剂,湿度在40%以下,空气中湿度小,易发生大量静电场。因而BOPA膜外表电阻在10的14次方以内可放心投产,高于10的15次方就证明膜面静电太大,不宜运用。在高温高湿气候中,留意露点的温度,在复合车间由于机速快,胶粘剂、油墨溶剂挥发快,简单在胶辊筒和油墨辊筒、拦墨刀上方集积小水珠,这些小水珠又易损坏胶粘剂和油墨的正常运转和正常质量的发挥,因而应留意查看并用洁净的布将水珠擦掉。


5、 熟化、制袋:


A、熟化工序:熟化的意图是促进双组份聚氨酯胶粘剂的主剂和固化剂发生化学反响,使分子生成网状交联结构,然后有更高的复合结实度。因而,熟化的两个重要要素----时刻和温度缺一不行。熟化,无论采纳外加热或内加热都以到达室内温度安稳、均匀为意图。由于不同资料结构的复合膜对固化要求不一样,复合胶只有形成网状结构才干够到达较高的粘结强度。从实验成果看,PET//AL的熟化时刻为36h比较适宜,AL//PA为24h而PA6//CPP则需求60h才干够到达适宜的剥离强度。因而,为考虑周全,一般一般的双组份胶粘剂要在45~55℃,24小时后才干完全交联。而蒸煮胶复合膜需用低温长时刻固化,蒸煮袋胶粘剂则要72小时后才干完全交联固化。复合PET镀铝膜时,温度应操控在50℃以下,千万不要超越60℃,因铝粉的膨胀系数比PET的大20倍。若温度过高,复合时会形成铝粉脱层。在熟化进程中,粘合剂依然有必定的流动性,所以用悬挂式熟化效果最好。但也有些胶粘剂要求放15~7天。熟化室的门不行经常去开闭,尽或许在复合膜放入后不开门,直到规则时刻,一次性熟化充沛再取出。依据操作经验,一个产品假如不能够一次性熟化充沛,二次熟化的剥离力相比较一次熟化充沛的剥离力要差许多,也简单分层和导致高温蒸煮分层。


B、制袋工序:速度、压力和温度是制袋工序的三大元素,确保制袋前的卷膜已充沛冷却,而且各层间的复合强度,卷膜的溶剂残留等经检测后均已合格,做了首件查看项意图确认才投入制袋。1)批量制袋之前,要做样品实验,确认了加工工艺参数,包含各段热封刀的温度、压力和机器速度等,而且这些参数能确保蒸煮前后的热封强度均能到合格准。装入等容量的内容物在高温蒸煮实验机中做耐介质的实验,以此来确认资料结构的契合性。热刀压下去的压力既不能太小,也不能太大,太小牢度不行,太大又有或许损坏热封层内膜本来的厚度,易挤走部分热封资料,使热封熔接部位两层内膜的总厚度比本来两层之和的数值要小,焊缝边际形成半堵截状态,使焊缝发脆,形成封口力降低。特别要留意的是:热刀压下去时,千万不能靠袋内侧压力大、外侧压力小,最好调整到靠袋内侧的压力略小一点,一起留意热封硅胶垫的平坦度,避免发生热封部位外表不平或有气泡现象。2) 剥离力、热合强度、密封性、耐穿刺性:严厉按GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规范中各种不同产品类别等级规范目标进行检测。检测数据合格后方能出厂。3)制袋时热封边宽度不低于8mm。别的,为确保热封合区域平坦美观,冷却要确保足够低的温度,一般要在25℃以下。以防假粘或热封击穿现象,制袋进程中卷膜走膜顺利,热封状况良好,制袋质量安稳。特别是RCPP做热封层,简单形成袋子开口性不好,要避免开口不良形成袋子板结。在出产前要做好摩擦系数的操控,主张在0.15-0.18COF规模内。4)因高温蒸煮资料和工艺的特殊性,制袋进程中对高温蒸煮产品的抽检份额要适当添加,以便能及早发现进程中的质量反常,蒸煮实验以一个出产班次做一次为宜,每卷或接头前后,停机开机不时要扩展抽检,实验方法要正确,模仿客户的运用条件,即包入等容量同性质的内容物,按客户的灭菌条件,蒸煮温度、时刻、压力,进行耐高温蒸煮性的检测。6、BOPA薄膜做蒸煮袋质量查验操控要点:出产进程中,各个操控项目要按要求查验,这是验证质量是否契合规范的根本办法,所以从原资料到制品完结整个进程,查验要严厉进行,特别是验证袋子功用的耐高温蒸煮查验不行有丝毫马虎。高温蒸煮袋最终要饱尝住内容物的包装工艺及后续的灭菌工艺的检测,所以这个条件对其影响很大。最终包装和灭菌处理完结的制品,有必要是袋面平坦,包材自身无缩短起皱、起泡、无离层、无渗漏等现象。因而要做好有尼龙膜组合的耐高温蒸煮袋对尼龙膜的要求有必要到达以下几点:1)  卫生功用:在国标GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规范中的卫生规范规则:除溶残留量总量≤5.0mg/m2,其中苯类溶剂不检出外,用于食品包装袋的卫生功用应契合GB9683规范要求。各单种资料(基材、胶水、油墨)中的特定化学物质的目标应契合GB/T10004-2008中5.7表10的规则GB-T.4.1原资料及添加剂卫生目标中还规则原资料应契合其相应原料的食品包装用卫生规范;添加剂应契合食品容器、包装资料用添加剂运用卫生规范。2)  耐热性及耐高温介质性:GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规范杰出的不同点在于对蒸煮袋的耐热性及耐高温介质性做出了各自独立的实验要求。耐热性和耐高温介质性是2008版规范中的一个亮点目标,在耐热性中,要求运用温度为80 ℃以上的产品经耐热实验后,应无显着变形、层间剥离、热封部位剥离等反常现象。而在温度为80 ℃以上的产品时应经耐高温介质性实验后,应无分层、破损,袋内、外无显着变形,剥离力、拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率应≤30%。3) 挑选BOPA膜时均匀厚度和均匀厚度公差(厚薄均衡度);应在±5%以内。避免复合起皱、气泡、卷边、严峻时发生脱层。高温蒸煮袋在出产和运用进程中不同于一般袋的当地在于:高温蒸煮袋不但在蒸煮前要满意规范,蒸煮后和保质期内也要在外观、功用和卫生性等方面满意运用的要求,这个实践要求使各项检测目标远远高于高温蒸煮袋的国家规范。因而各企业应依据自身产品的要求制定规范并进行查验。一般BOPA膜各项目标的保质期不超越一年。4) 弓形效应小,(平衡缩短率规模、耐湿热缩短率);缩短率在0.5%规模,纵横向缩短差值在0.5%内。做耐高蒸煮袋主张用同步出产工艺出产的BOPA薄膜。耐湿热缩短性要小,一般操控在纵、横向缩短差值在0.5%。5) 电晕处理值、静电处理程度要合格;做为耐高蒸煮袋双外表晕值应达52/56达因,双面电晕差值要大于4达因。BOPA外表电阻在(10的13次方)以内可用,超越15次方,膜面静电大(1013。)。主张一般不采用。6)阻隔性,特别是阻氧性、阻湿性;因各企业出产的尼龙膜吸潮性不一样,主张挑选吸潮性慢的尼龙膜,而且原膜的含水率在3%以下。因蒸煮袋灭菌的后道工序都在水中进行,因而要测在80%ph下的氧气阻隔性,合格后方可投产。7)由于聚氨酯类油墨对BOPA薄膜的整体附着牢度不如对PET膜,也不如氯丙类油墨对BOPP膜附着力好,而且夏天易发生干形成反粘现象要特别留意。有必要做好BOPA与油墨、胶粘剂之间的配伍实验合格后方可投产。BOPA膜在印刷前应提早放置于出产车间以习惯车间的温湿度,出产时应翻开预热系统,以利出产顺利进行。8) 在批量运用蒸煮袋前,要对蒸煮袋功用经过模仿实验来确认。由于内容物的理化特性改变影响,在高温下或许发生改变而发生新物质,有或许在蒸煮袋层层之间浸透然后引起蒸煮袋包装功用的下降。确认安稳的高温灭菌工艺条件,若规范蒸煮条件为121℃耐温40min,制作蒸煮袋的各类资料在到达121℃时已到所能承受的极限,假如温度和时刻过多超出这个工艺条件,较难确保蒸煮袋功用如淡色油墨变色,复合强度严峻衰减,热封强度降低等。一起留意资料改变对包装物的影响,比方蒸煮后的RCPP变硬,资猜中的添加剂析出等,并重视蒸煮前后物理功用改变的影响,还要留意对内容物的化学功用、卫生性的改变影响。